2019年石英粉、硅微粉等粉体超细粉碎和精细分级新工艺新装备高级研修班

2019年石英粉、微硅粉等粉体超细粉碎与精细分级新工艺、新装备高级培训班将于2019年9月3日至5日在江苏昆山举办。具体内容请关注微信公众号“粉体科技网”，注册咨询：

超细石英粉是一种优质中性无机填料。 具有耐酸性强、物理化学性能稳定、透光率好、高介电、高防潮、耐辐射、优异的耐高温性和高纯度、低离子含量、低膨胀、低应力等性能，并广泛应用于塑料、涂料、油漆、橡胶、陶瓷、油墨、催化和气体过滤材料等领域。

其中，高新技术产业对超细石英粉的纯度、粒度和粒度分布有着非常严格的要求。 就目前的破碎技术而言，可用于天然石英矿物的超细破碎设备有球磨机、搅拌磨、气流磨、振动磨以及各种分级机等。

1、石英预处理（煅烧+水淬）

石英的硬度为7，如果直接破碎其他矿物，能耗高，效率低。 因此，可先进行热粉碎，即：煅烧-水淬法。

首先将石英经过高温（900~1150℃）煅烧，然后用水冷却，使石英发生快速的“热膨胀”和“冷收缩”，导致其表面产生大量的微裂纹并在块内，从而降低其强度。 ，提高破碎效率。

水淬时，最好不要使用水池，因为水池冷却时，石英表面会形成大量的水汽泡。 与液态水相比，它不易导热，即不易形成“快速冷却”效果。

2、球磨机制备超细石英粉

球磨机+分级机成套生产线更适合石英的超细粉碎加工。 具有产品白度高、形状和光泽好、质量指标稳定、粒度分布可控性强等特点。

但由于球磨机和分级机的功能和侧重点不同，且通常由两家公司生产，产量等概念往往存在差异，因此在设备选型和设计时必须考虑两者的匹配。 如果应用不合理，就会造成功能受限、能耗高、效率低。 适当的配合可以充分发挥各自的优势，使整个系统优势互补，达到事半功倍的效果，非常高效。

另外，由于石英的硬度较高，对设备造成严重磨损，污染产品。 设备必须进行耐磨保护处理，特别是电子级高纯硅粉。 所有空腔、管道等静态部件均应采用陶瓷或有机耐磨材料制成。 衬里材料等。 球磨机一般采用氧化铝衬板或球石衬板。

3、振动磨制备超细石英粉

振动磨具有噪音低、结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、研磨粒度集中、无污染等优点。 生产的电子级高纯超细硅粉为球形粉末。

振动磨机一般采用氧化铝作为衬里，介质多为氧化铝介质球。 振动频率直接影响产品的研磨效率以及设备损耗和能耗。 根据分级机的生产能力和处理能力确定合适的振动频率，是高效可控生产出合理粒度分布产品的关键因素。 通过调节分级机叶轮叶片数量、叶轮转速、引风机风压和风量、二次风栅淘析器尺寸等，可以调节产品的粒度和产量。

4.气流磨制备超细石英粉

气流粉碎技术是目前最重要的超细粉碎技术之一。 郭秀平利用流化床气流磨破碎石英，可以达到良好的破碎效果。 在旋风分离器和脉冲袋式除尘器中，可分别得到d95=。 有两种产品：10μm和d97=6μm。 影响物料破碎效果的因素主要有分级电流、进料粒度和分级速度。

5、助磨剂在石粉细碎中的应用

在石粉的细磨过程中，添加适量的助磨剂不仅具有助磨作用，而且还起到分散剂的作用。 常用的助磨剂有聚丙烯酰胺、氯化钠、硅酸盐、三乙醇胺、十二烷基磺酸钠等。

助磨剂的用量必须适当。 一般情况下，随着用量的增加，助磨效果增强。 达到最佳值后，增加用量会使研磨效果变差。